Z6尊龙中国官方网站数字化如何重塑制造业?马鞍山这家公司有妙招!
发布时间:2024-10-13 01:49:45

  投料、压制、去毛刺,排列整齐推入集料仓,如今这一系列操作不需要人工,一串代码就能指挥机器按照订单需求进行制作加工。日前,记者在位于雨山经开区的马鞍山新康达磁业股份有限公司(以下简称“新康达磁业”)生产车间看到Z6尊龙中国官方网站,自动排列下料机的投入使用,进一步提高了企业的产能。

  “这台PCM60型自动排列下料机主要用于生产铁氧体磁心,生产出来的产品自动排序,工人只需核对良品件数,再上传平台。”公司信息管理部部长刘霞峰告诉记者,类似的机器还有旋转800压机,能够一次压制更多产品。“过去一人一机,每天产能4000至5000只。现在使用旋转800压机,每天产能可达23000至24000只。”

  记者来到新康达磁业的仓储间,只见立体式货架拔地而起,物料经移载机过磅,自动生成托盘编号,再由堆垛机送入规定仓储间,整个过程不需要人工操作。

  “智能立体式仓储不仅能帮我们节省大量空间,还能提高入库和出库效率。”刘霞峰说,智能仓储解放了人力,出库的时候只需在平台上下发货单,仓储的小车就会根据发货单自动找到物料的位置,将它们取出,这样发货既精准又便捷。

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  无论是自动化程度高的生产环节,还是智能存取的仓储环节,都需要一套行之有效的智能控制系统。为此,新康达磁业与联想、鼎捷、音飞等公司进行数字化项目合作,搭建具有磁性材料行业特色的一体化管理平台。在公司智能制造监控室内,制粉车间、成型车间、窑炉状态以及各车间动力系统等一“幕”了然,管理人员只需在屏幕前移动鼠标,就可以在多个界面来回切换,对生产品质进行把控。

  “数字化改造后,生产进度可以通过数字化系统展现出来,订单情况及时反馈到生产部门,有利于产品准时交付。”新康达磁业六分厂厂长纪国峰说,生产效率、产品质量均稳步提升,有助于公司的成本核算、市场定价。

  无人化作业的机器,“黑灯”却高速运转的货架,不断更新闪烁的数字平台……如今,新康达磁业正不断享受着数字化转型带来的“红利”——劳动生产率提升了20%,运营成本降低了4.54%,利润率由11.13%变为17.86%,提升了60.47%,年产销能力达到4亿元,跻身软磁铁氧体行业前列。该公司先后获得国家级专精特新“小巨人”企业、安徽省民营科技企业、安徽省数字化车间、马鞍山市智能化工厂等。

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  刘霞峰说,下一步公司新闻,该公司将持续推进数字化转型,不断更新精益管理的理念和方法,争做新能源用磁性产品研发和制造的领军企业,不断创造更大价值。

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